一、濃縮的簡介 ：

濃縮果蔬汁是將果蔬汁或果蔬原漿經濃縮脫水或干燥而制成的汁液，濃縮果蔬汁容量小，可溶性固形物可高達 65％~70％，可節(jié)省包裝和運輸費用，便于貯運；果蔬汁的品質更加一致；糖、酸含量的提高，增加了產品的保藏性；濃縮果蔬汁用途廣泛，可作為各種食品的基料。在確定果蔬濃縮汁生產工藝時,必須首先考慮成品濃縮汁的質量,使之在稀釋加工果蔬汁飲料時能保持與原果蔬汁相近的品質,保持原果蔬汁的色澤、口味和營養(yǎng)成分。因此,果汁濃縮過程必須是在短時間并且是低溫下進行。目前常用的方法有：真空濃縮法、冷凍濃縮法、膜技術濃縮法；另外，在濃縮果蔬汁生產中還有芳香物質回收的問題，它是影響濃縮果蔬汁質量的重要方面。

二、真空濃縮法：

2.1 真空濃縮原理  真空濃縮是在減壓條件下加熱，降低果蔬汁的沸點，使果蔬汁中的水分迅速蒸發(fā)的濃縮方法。真空濃縮設備是果蔬汁濃縮使用較廣泛的設備,其型式很多,按照加熱蒸汽被利用次數可以分為單效濃縮裝置和多效濃縮裝置;按照加熱器結構型式可以分為中央循環(huán)管式蒸發(fā)器、盤管式蒸發(fā)器、升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器、片式(板式)蒸發(fā)器、刮板式蒸發(fā)器和離心式薄膜蒸發(fā)器。例如真空薄膜濃縮裝置,溫度不超過30~40e,甚至可低至22~25e。如采用熱泵濃縮裝置,用冷凍機壓縮冷媒所生成的熱量為蒸發(fā)熱源,以冷媒膨脹蒸發(fā)為冷卻劑,并輔以高真空度進行濃縮,其濃縮溫度可低至15~20e,得到的濃縮果汁品質損失小,熱能利用率高。蒸發(fā)濃縮所消耗的熱量可以利用一次或二次蒸汽,一次稱為單效蒸發(fā),蒸發(fā)過程中產生的二次蒸汽直接冷凝不再用于蒸發(fā)加熱。若產生的二次蒸汽再次用于其它蒸發(fā)器的加熱,稱為多效蒸發(fā)。果汁濃縮一般采取1~5效蒸發(fā),果汁原汁的固形物含量從5%~15%提高到70%~72% (清汁)。

2.2 真空濃縮特點  既可縮短濃縮時間，又能較好保持果蔬汁的質量，濃縮果汁具有容量減少，便于貯運，增進保藏性等優(yōu)點，因此在果蔬汁生產上，濃縮汁增長較快，多數果蔬汁在常壓高溫下長時間濃縮，易發(fā)生不佳變化，影響質量，因此，多采用真空濃縮法，濃縮溫度一般為 35℃左右，真空度約為 94.7KPa。

三、冷凍濃縮法 ： 

3.1 冷凍濃縮原理  冷凍濃縮是將果汁降溫到冰點以下,當果汁濃度達到共晶點濃度之前,其中水分冷凍為冰面,后分離。采用冷凍濃縮方法，溶液在濃度上是有限度的，當溶液中溶質濃度超過低共溶濃度時，過飽和溶液冷卻的結果表現為溶質轉化成晶體析出，當溶質中所含溶質濃度低于低共溶濃度時，則冷卻結果表現為溶質（水分）成晶體（冰晶）析出，隨著溶劑成晶體析出的同時，余下溶液中的溶質濃度顯然就提高了，此即冷凍濃縮的基本原理。  

3.2冷凍濃縮特點  冷凍濃縮的方法對熱敏性食品的濃縮特別有利，可避免芳香物質因加熱所造成的揮發(fā)損失，對于含揮發(fā)性芳香物質的食品采用冷凍濃縮，其品質將優(yōu)于真空濃縮法和膜濃縮法。冷凍濃縮的主要缺點有以下幾點：一是制品加工后還需冷凍或加熱等方法處理，以便保藏。 二是采用冷凍濃縮不僅受到溶液濃度的限制，而且還取決于冰晶與濃縮液的分離程度，一般而言溶液黏度越高，分離就越困難。三是濃縮過程中會造成不可避免的濃縮物損失，且成品成本較高。

四、 膜技術濃縮法 ： 

4.1 膜技術濃縮原理  反滲透法和超濾法的濃縮原理：在一容器中裝一半透膜將容器分隔成兩部分，分別注入含一定濃度質量的溶液 A 和水 B 時，水透過半透膜移向 A，這種現象成為滲透，這時所產生的 B 側的壓力成為滲透壓。 半透膜兩側溶液的濃度差越大,即滲透壓與膜兩側溶液之差成反比。 與此相反，若在 A 側給予大于滲透壓的壓力，那么水就會從 A 側透過膜到 B 側， 這種反方向透過半透膜的擴散現象稱為反滲透或逆滲透，反滲透法和超濾法沒有明顯的區(qū)別，反滲透法和超濾法不同之處是前者操作壓力高，小分子透不過去，后者操作壓力小，小分子可以透過，果汁反滲透濃縮的成敗取決于半透膜的選擇性和排除水分的滲透速度。  

4.2膜技術濃縮特點  反滲透技術具有以下幾個優(yōu)點:果汁在低溫下濃縮,不發(fā)生相變;果汁中營養(yǎng)成分的保持率較高;風味物質的截留率較高；節(jié)能，操作能耗低。 但膜技術目前還不能把果蔬汁濃縮到較高的濃度，先主要作為果蔬汁的預濃縮工藝。  

五、芳香物質的回收 ：

新鮮果汁具有各種特有的芳香，芳香物質即香精，不僅含有酯類，還含有醇類、羥基化合物和其它多種有機物質，各種物質的含量有多有少，所有這些物質都按一定比例而存在，形成了各種果實特有的芳香。 果汁的芳香物質在蒸發(fā)操作中，隨蒸發(fā)而逸散。 因此，新鮮果汁進行濃縮之后就缺乏芳香，這樣就必須將逸散的芳香物質回收濃縮。芳香回收濃縮方法有兩種：一種是在濃縮前，首先將芳香成份分離回收，然后加回到濃縮果汁中； 另一種是將濃縮罐中蒸發(fā)蒸汽進行分離回收，然后再加回到濃縮后的果汁中。

六、濃縮果蔬漿生產工藝流程圖

原料選擇——清洗——破碎——取汁——粗濾——澄清和精濾——均質與脫氣——濃縮——調整與混合——包裝與**——濃縮漿

七、 展望 ：

濃縮果蔬汁從天然果蔬直接提取，具有天然、無污染、營養(yǎng)價值高的特點，不但可經稀釋飲用，有很高的營養(yǎng)、保健價值，同時可作為食品等工業(yè)的基料，用途廣、市場潛力大，有著較大的投資價值。果蔬汁的濃縮技術，作為果蔬汁生產中的必要環(huán)節(jié)，對果蔬汁品質有著重要的影響，因此，能否正確應用濃縮技術，就成為了果蔬汁品質好壞的關鍵。