大豆蛋白渣干燥機的特點：由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，故該機生產(chǎn)強度高。干燥氣體進(jìn)入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
     大豆蛋白渣干燥機的工作原理：熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。 
        大豆蛋白渣干燥機的特點：多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機低部設(shè)置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置；降低了設(shè)備阻力；并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象；達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
      大豆蛋白渣干燥機的概述：XSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上；自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備；該機技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。
 大豆蛋白渣干燥機適用的物料：無機類；硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。有機物；阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、**丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；陶瓷類；高嶺土、二氧化硅、粘土；染料類；蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
      通過以上資料可知大豆蛋白渣干燥機是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣干燥設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、粉碎系統(tǒng)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣干燥試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列**的雙級特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。性能特點：降水幅度大，可一次性的將含水分達(dá)85％的鮮豆腐渣干燥至水分14％以下。二級工藝，干燥過程帶有破碎過程，所出產(chǎn)品細(xì)度均勻，顏色好。處理量大，單套設(shè)備小時可處理鮮豆渣5噸。適應(yīng)性強，除可用于干燥鮮豆渣外，還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的干燥作業(yè)。采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為干燥系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90％以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為干燥系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。在干燥系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)*佳的干燥效果和確保系統(tǒng)的**運行。
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