一、提取罐的用途
該提取設(shè)備廣泛適用于中藥，植物，動(dòng)物，食品、化工等行業(yè)的煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。
二、提取罐的結(jié)構(gòu)
1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動(dòng)了出渣門開關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、減速器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有利于出渣。
提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成。
三、提取罐的工作原理
該提取罐的原理是整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥材性能要求自行切出。
四、提取罐的特點(diǎn)
1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、提取罐保溫層以巖棉或聚氨酯發(fā)泡作為保溫材料
3、可實(shí)現(xiàn)在線CIP\SIP，采用衛(wèi)生級(jí)快開接口。
4、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無死角。
5、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*佳溫度下，具有效率高，操作方便等特點(diǎn)
6、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。采用無級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，平穩(wěn)。
7、設(shè)備采用氣動(dòng)開閉出渣門，不用人工輔助出渣，出渣順暢，無阻力。出渣門上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加完全。
五、提取罐技術(shù)參數(shù)
|
規(guī)格型號(hào)
|
TQ-1000
|
TQ-2000
|
TQ-3000
|
TQ-6000
|
TQ-8000
|
TQ-10000
|
|
全容積(L)
|
1200
|
2300
|
3200
|
6300
|
8500
|
11000
|
|
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)
|
0.09
|
|
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)
|
0.3
|
|
加料口直徑(㎜)
|
400
|
400
|
400
|
500
|
500
|
500
|
|
加熱面積(㎡)
|
3
|
4.7
|
6.8
|
10
|
12
|
15
|
|
冷凝面積(㎡)
|
4
|
5.4
|
8
|
10
|
15
|
18
|
|
冷卻面積(㎡)
|
1
|
1
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
|
過濾面積(㎡)
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.3
|
0.3
|
0.36
|
|
排渣門直徑(㎜)
|
800
|
800
|
800
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
耗汽（kg/h）
|
285
|
346
|
570
|
718
|
903
|
1140
|
|
設(shè)備重量(kg)
|
1800
|
2050
|
2400
|
3025
|
4030
|
6500
|
|
加熱汽管口
|
DN-50
|
DN-50
|
DN-60
|
DN-60
|
DN-80
|
DN-80
|
|
二次汽管口
|
DN-80
|
DN-80
|
DN-100
|
DN-100
|
DN-100
|
DN-100
|
|
冷卻水管口
|
DN-50
|
DN-50
|
DN-60
|
DN-60
|
DN-70
|
DN-70
|
|
電動(dòng)機(jī)功率Kw
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
|
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min
|
21
|
21
|
32
|
32
|
32
|
32
|