熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
閃蒸干燥機(jī)流程圖土霉素旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。 2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。 3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
技術(shù)規(guī)格
型號
XSG-2
XSG-4
XSG-6
XSG-8
XSG-10
XSG-12
XSG-16
XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
風(fēng)量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000~36000
28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-4250
300-600
600-1000
1000-1500
大裝機(jī)容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
大高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面積m2
15
28
35
52
80
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。